纯石墨制备技术工艺凯发电游城资料精选

        强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小

  • 国际新技术资料网 创新科技之路
    New Technology Of High Purity Graphite
    国际新技术资料网LOGO
    国际新技术资料网2018年最新推出
    新版说
    各位读者:大家好!

           自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

          我国虽石墨生产大国,但是产品的专业化、质量水平、技术含量均较落后,基本上还处于低级原料基地的状态,天然石墨为我国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界首位。但长期以来国内石墨产业基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高碳矿产品,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,利用我国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销我国。因此,我国的石墨产业技术严重落后的局面亟待改变。

           石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

           石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

          未来,新兴领域将成为石墨市场新的增长点,预计到2020年全球天然石墨的市场需求量将增加到260万吨,特别是伴随着新兴产业的快速发展,天然大鳞片石墨的市场需求量将会大幅提升。届时,石墨将成为支撑高新技术发展的重要战略资源。如果说二十世纪是硅的世纪,那么石墨完美的特性将把二十一世纪带入“碳的世纪”。

        本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2017年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新凯发电游城、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术凯发电游城非常值得我们去学习和借鉴。
    <a target="_blank" href="http://wpa.qq.com/msgrd?v=3&uin=&site=qq&menu=yes" rel="nofollow"><img border="0" src="http://wpa.qq.com/pa?p=2::51" alt="点击这里给我发消息" title="点击这里给我发消息"/></a>
           全国订购热线:13141225688 在线订购!

    高纯石墨、球型石墨、石墨粉工艺凯发电游城精选汇编

         高纯石墨(又名:鳞片状高导热碳粉)具有强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点,是理想的无机非金属材料。用于 加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、 发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅极等。

            
            石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显。现有的纯化技术又存在生产成本高、环境污染严重及能耗高等缺点,难以推广应用,需要解决的问题很多。石墨通过精细加工,不仅可以提高其附加值,还可以为新发展的高科技产业提供性能优异的新材料,因此,天然石墨的纯化处理是提高其附加值的必由之路,己成为当前人们的共识。


        本篇专辑精选收录了国内关于高纯石墨及石墨提纯最新制备技术工艺凯发电游城及应用资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺凯发电游城详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。


        资料涵盖广泛、内容全面,其中包括制造原料组成、生产工艺凯发电游城、制备方法,以及相关制造机械,产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。


         本篇专集资料分为上、下两册,A4纸大,共816页现货发行,欢迎订购!




    资料合订本:751页合订本(上、下册)(大16开)
    合订本价格:1360元(资料服务费)

    电子版资料:CD-ROM 电脑光盘 PDF文档,

    光盘价格:1120元(资料服务费)(可邮箱发送)
    出品时间:2018年
    资料语种:中文
    送货方式:大陆:中通快递(免收邮寄费)
    港澳台国外:(顺丰快递邮费自理)

    发货时间:下午3点前汇款当日发货,3点后汇款次日发货,假日除外

    出品单位:北京恒志信科技发展有限公司 国际新技术资料网
    单位地址:北京市西城区莲花池东路5号京安办公楼415

    联系电话:+86 10 6348-8305     6347-8400

    手机联系:131-4122-5688  梅兰 女士
    QQ号码: 3137420280
    传真电话:+86 10 6349-7386
    赞同图标
    地    址:北京市中国公安大学南门中企财写字楼B座415 (100038)
    电    话:010-63488305  63478400 传 真:010-63497386
    手    机:13141225688 13641360810 联系人:梅 兰 (女士)
    http://www.hengzhixin.cn
    Email: heng_zhi_xin@163.com      QQ:2214458379
    QQ图标
    订购单 在线填写
    特快专递邮寄 免收邮寄费
    1、对公账户汇款
        开户银行:北京银行白云支行
        户名:北京恒志信科技发展有限责任公司
        账号:0109 0507 2001 2010 8074911

    ​2、银行卡汇款
        中国农业银行 (北京六里桥支行)
        账号:622846 0010 0103 70818
        户名:徐志华

        中国工商银行  (北京会城门分理处)
        账号:955888 0200 0020 64672
        户名:徐志华

    3、支付宝汇款
       开户行:支付宝
       户名:北京恒志信科技发展有限责任公司

       账号:354947486@qq.com



    双击此处添加文字
    订购单位*
    收件地址*
    收件人*
    手机电话*
    Emaill/QQ
    订购资料名称
    汇款方式
    对公汇款 银行卡汇款
    备注说明
    提交
    注:订单提交后一个工作日内,客服人员会与您联系,确认汇款、发货事宜

    订购办法:


    1、 填写订购单


      购买资料单位请将填写好“订购单”回执并“提交”。“订购留言”可以写上您的订购留言、多套购买名称、具体要求等。

      订单提交后,一个工作日内,我司客服人员会与您联系,确认收件地址、和确认办理汇款事宜。


    ​2、办理银行汇款


      您可通过对公银行、银行卡、支付宝、办理汇款。汇款请注明汇款人姓名和用途。


    3、特快专递发货


      我们每天下午 5::00 发货,中通快递,下午3:00前到款,当天发货;下午3:00后汇款,次日发货(节假日除外)。一般国内2-3日到达

        台湾及海外地区:顺丰快递,邮费自理。


    来人购买


         北京地区可直接来公司购买。或通知我司送货。北京地区五环内,免费送货。

       送货电话:010-63497386


                                                                                    

    高纯石墨、球型石墨、石墨粉工艺凯发电游城精选汇编


                                                                                                                                目录介绍

    --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------


    1  湖南大学研制天然石墨矿剥离提纯方法

              解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于

              不同品昧、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行............


    2  武汉理工大学研制微晶氧化石墨的制备方法 

              在硝酸盐助剂的存在下,在硫酸溶液中通过强氧化剂和微晶石墨的分阶段反应获得高氧化程度的微晶氧化石墨。采用

              程序升温、分段反应的技术,可以有效的控制微晶石墨氧化制备氧化微晶石墨过程中的副反应的发生,进而提高微晶

              氧化石墨产品的纯度和氧化度;借助于助剂的应用,可以有效缩短微晶石墨插层所需要的时间,进而缩短整个工艺流

              程的反应时间。因此,具有反应时间短、工艺简单的特点,有利于实现微晶氧化石墨的规模化生产和应用。......13


    3  山东理工大学研制中碳鳞片石墨制备高碳石墨的方法

              通过将石墨与氢氧化钠混合并在模具中压制成块,提高了杂质与氢氧化的接触程度和体系的热传导效率,降低了物

              料、能量的消耗;采用中碳鳞片石墨包埋的办法代替了高纯氮气的保护方法,保证提纯质量的同时也减小了生产过程对

              设备的腐蚀,从而降低了生产成本...........................


    4  各向同性石墨的制备方法

              利用原料凯发电游城和工艺方法的改进,实现了石墨各向同性成型,解决了石墨生坯电阻率高及均质性差的技术难题,获得

              均质性好的低电阻率石墨生坯,与传统电阻率相比低1 倍,得到的石墨生坯均质性好、电阻率低..29


    5  球形石墨的提纯技术

              克服石墨提纯方法及提纯设备的缺陷,提出了合理的工艺路线和设备配置,提高了操作的便利性,自动化程度,降低

              了成本,提高了生产效率,使产品更具有市场竞争力,采用固体粉末氟化物和石墨、络合物反应,代替原来的氢氟酸,

              优点是运输方便,环保危害小,工厂内操作方便,络合物使反应速度加快,化学反应更彻底........37


    6  瑞士巴莱诺斯清洁能源控股公司研制  

              以成本有效和降低的环境影响的方式由石墨片形成具有高纯度(显著地不具有金属残余物)和高氧化度的氧化石墨(仅一

              个 或几个碳原子层 )的可规模化方法...............................42


    7  黑龙江科技大学研制无氟低污染混酸制备高纯石墨技术

              解决现有的石墨提纯方法存在污染环境,工艺复杂,成本较高的问题。石墨具有较高的纯度,没有碱熔过程,工艺简

              单,介质可循环利用,碳含量大于99.9%,为99. 9%~99. 96% .................57


    8  石墨提纯设备、工艺气体分流装置及方法

              该工艺气体分流装置及方法有效地解决了石墨提纯过程中工艺气体在反应区域分布不均匀的问题。此工艺气体分流方

              法,分流效果好,能显著提高工艺气体在反应区域的均匀性,保证石墨提纯效果....................62


    9  微晶石墨产品的提纯与纯化制作方法

              解决现有的微晶石墨产品需要同时通过浮边、碱熔酸浸法分别实现提纯和纯化,其步骤繁琐,对操作者的要求比较高

              现有的方式纯化出来的微晶石墨产品的纯度不能满足需求,且不易形成产业化,提纯度高,可将成本低的石墨原矿提

              纯到99.99&%以上,且可形成产业化.................................


    10 微晶石墨提纯辅料及其制作方法

              解决了现有技术中提纯辅料提纯度低导致应用范围受到限制的缺陷。微晶石墨提纯辅料及其制作方法的凯发电游城简单,达

              到了高纯度的要求,能够将含碳量80 %以下的微晶石墨提纯到含碳量不小于99 %,水分含量不大于0.5%,灰份含量

              不大于 1% 的高纯度石墨,大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围,特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品....


    11 黑龙江科技大学研制一种在外加直流电场辅助下应用离子交换树脂提纯天然石墨的方法 

              一种在外加直流电场辅助应用离子交换树脂提纯天然石墨的方法,工艺操作简单、能耗小、耗时短、污染小、生产成

              本低,符合无氟生产的产业化发展的要求,且提纯后石墨固定碳含量可达99.9%--99.99% ............  82


    12 打规格等静压石墨的成型方法 

              解决传统生产工艺中,需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙

              烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍烧循环,石墨化的周期也要比普通石墨长得多的问题,制备的

              等静压制品规格大 密度高 内部结构均匀极大地为等静压制品陪烧工序奠定良好的基础............ 88


    13 微晶石墨提纯方法

              解决目前对微晶石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复

              杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂的问题,该提纯方法纯度高,

              工艺简单,能耗低.................................98


    14 攀枝花学院研制提纯高纯石墨的方法

              引入微波消解过程,后续伴随泪酸浸出,能够得到优质高纯石墨。该工艺过程简单、高效、能耗小、重现性好、生产

              成本低,固定碳含量可达99.99% 以上,克服了传统氢氟酸提纯法需要添加大量氢氟酸的缺点,具有污染小、能耗低、

              操作更简单等优点.............................................105


    15 固定糖类物质中的碳并制取高纯碳(石墨)材料的方法 

              该方法原料来源广泛,工艺简单方便,无环境污染问题。通过使糖类物质中的碳被凝胶体固定,抑制其加热分解过程

              中的不可控发泡问题,可使糖类物质中碳收得率达到其理论含碳量的97%以上,通过对糖类物质预提纯处理,可使所

              石墨材料的纯度达到 99.99% 以上...................................110


    16 北京矿冶研究总院研制全湿法的石墨提纯技术

              针对现有技术中的不足,对碱酸法提纯石墨的工艺进行改进,提供一种能耗低、流程短、石墨回收率高且环境友好的

              微晶石墨提纯方法。能够将固定碳含量77%以上的微晶石墨矿提纯到固定碳含量不小于95%,能量消耗低,石墨

              回收率高...........................................130


    17 直径348mm石墨电极生产制造技术

              采用中粒度和小粒度的混合石油焦,其中0.5mm以下小粒度混合石油焦18 ~25 % 克服了以往电极体积密度低,抗折

              强度小等不足,使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要,一次焰烧曲线在400~800℃维持165

              小时,这个关键挥发期放慢,以防升温过快挥发物不能及时排出造成制品崩裂,成功解决了小粒度粉料多电极在培烧、

              石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的难题..............................135


    18 高纯石墨化学提纯连续生产方法

              解决传统做法通常采用离心机,其放料、洗料、脱水、卸料到第二次的放料、洗料、脱水、卸料有一个时间段,在此

              时间段内离心机处于工作状态,不能再进料,须等本次卸料结束才能进第二次料,其生产时间和产量受限的问题..145


    19 高温法降低能耗比的石墨提纯方法
              利用了石墨的高熔点、高沸点特点,采用电子束力口热方式使得微晶石墨原矿中的杂质气化排出,进而得到高纯度的
              石墨。能够在较短的时间内达到高温较快地实现杂质的气化去除,进一步提高石墨提纯效率..
    .............152

    20 等静压高纯石墨材料及其制备方法

              利用磨粉设备收尘料,采用一次压制成型技术,合理工艺控制,克服了因原料比表面能高和规格大产生的温差大而引

              起的内应力大,易产生焙烧废品的技术难题,粘接剂采用硬质沥青对细颗粒粘接性强,残炭率高,增强了超细颗粒制

              品的浸透性,减少了浸溃、焙烧次数,高温石墨化伴随通氯气净化,保证了石墨化度和纯度...............171


    21 氧化石墨高效分离纯化的方法

              与目前所用的纯化洗涤的工艺相比,此技术使用的纯化剂为混合有机溶剂,溶剂分子极性小,与氧化石墨的分子间相

              互作用力较小,容易实现固液分离,且分离效率高。因此,解决了洗涤过程中氧化石墨的溶胀及其溶胶的粘度剧烈增

              加的问题,从而极大地改善了氧化石墨洗涤工艺中沉降时间长、离心分离效果差及过滤介质表面堵塞等诸多状况,方

              法简单易行,能耗低、生产效率高,满足了批量化生产的需求。...........................177


    22 高纯度高细度石墨粉的制备

              用特定频率的射线辐照后的石墨粉,其分子间的范德华力被破坏,可大大减少研磨的次数,则不易引入研磨杂质,达

              到了制备高纯度石墨粉的要求。制备方法简单实用,可制备粒径小于 2微米的石墨粉............183


    23 高纯度高细度石墨粉的制备凯发电游城

              对石墨粉原料的受辐照剂量严格控制,不超过200 KGy,大大降低了生产成本,实现了产业化,经过特定能量辐照后

              的粉末,其分子间的范德华力被破坏,可大大减少研磨的次数。则不易引入研磨杂质,达到了高纯度的要求:制备方法

              简单实用,可制备粒径小于2 微米的石墨粉或同类别粉末........................192


    24 黑龙江科技大学研制等离子体烧结法

              制备高纯鳞片石墨的方法解决现有制备高纯鳞片石墨的方法高污染、高能耗的技术问题,利用天然鳞片石墨导电的特

              性,通过等离子体加热的方式,从鳞片石墨内部加热,瞬间激发石墨反应洁性,使得层问NaOH 与层内杂质充分反应,
              杂质副产物在高温下挥发,进而制备高纯天然鳞片石墨,能耗低、无污染.
    ....................204


    25 黑龙江科技大学研制高纯天然鳞片石墨的制备

              解决现有制备高纯石墨的方法存在利用有毒的HF溶液,或者危险性大,容易混入金属杂离子的问题,利用碱、酸和

              络合剂的各自作用及协同作用来处理高碳天然石墨,能够克服传统石墨提纯中硅酸根和金属离子除不尽,投资大,成

              本高,操作危险性高,环境危害大的不足,达到提纯目标.....212


    26 去除杂质SnO2和Al2O3清洁提纯石墨的方法

              针对现有石墨提纯技术存在的弊端,提供一种工艺简单、节能减排、安全环保、经济高效的石墨提纯方法。能有效去

              除石墨中的杂质,使Sn02 的残留量运25MG/L, AL203 的残留量运0.2%,使石墨的固定碳的含量达到99.99% ,达

              到高纯石墨要求的方法。产品的性能较好,其工艺简单、先进、易于操作,生产效率高、设备投资少、能耗低,对环

              境的影响比较小,成本低,石墨产品纯度高,能够满足高纯石墨的要求.....................220


    27 无Sn和Al高稳定性石墨清洁提纯的方法

              一种工艺简单、节能减排、安全环保、经济高效的石墨提纯方法。产品的性能较好,其工艺简单、先进、易于操作,

              生产效率高、设备投资少、能耗低,对环境的影响比较小,成本低,石墨产品纯度高,能够满足高纯石墨的要求。加

              入到反应釜中,搅拌加热加入碳酸饰,将氧化剂缓慢加入,搅拌,加热煮沸,静置澄清,过滤,可得高纯度的石墨。
              解决现有技术存在的反应温度高、操作繁琐等不足,提供一种加强石墨稳定性的方法
    ................225


    28 高稳定性石墨清洁提纯的方法

              石墨经过加压碱浸、酸浸处理后得到高纯石墨,并在酸浸过程中添加超声波场或微波场。工艺流程短,容易实现工业

              化生产,设备简单,安全性好,能耗低,生产成本低,环境污染小,采用了"苛化工艺"产生的废渣为硅酸钙,是有用

              的建材原料,对酸化废水处理,使回收的废酸循环再用,用废酸残汇生产聚合铝,使残杂得以综合利用.........230


    29 工业钻石用石墨原料芯柱的纯化和进一步增加密度的处理方法

              此技术方案制备的石墨原料芯柱纯度较高、密度较大,保质期(标准为检测时含氧量小于0.05%) 夏季可达30小时,秋、

              冬、春季可达48小时,利于贮存和长途运输。与现有技术相比,用制备的石墨原料芯柱,能够用于制备高品级的工业

              钻石,所制备的工业钻石具有透光度好、强度高、耐高温的优良品质。.......................235


    30 武汉理工大学研制石墨的脉冲电涡流高温闪速提纯方法

              在不加任何有害气体(氯气、氟气)或含氧化合物HCl、含氟化合物HF 的条件下的提纯效果,相同于甚至好于传统的高

              温下加入上述有害气体或化合物的提纯效果。所得的高纯石墨具有天然石墨的一切理化性质,可用作耐高温、润滑、

              阻燃、防静电、导电、导热、抗腐蚀、吸波和电磁屏蔽等材料.......................242


    31 快速连续分离纯化氧化石墨的方法

              可实现氧化石墨的快速连续分离纯化,所得氧化石墨纯度高于99%。适于大规模生产,通过将旋流器与离心机结合,

              并分级串联布置,该方法简单易行,能耗低,生产效率高,适于大规模生产,具有广泛的应用前景...........250


    32 黑龙江科技学院研制高纯鳞片石墨的制备方法

              解决了现有制备高纯鳞片石墨的方法污染大、高能耗的技术问题,通过盐酸、硫酸、乙醇和水形成酸性溶液,利用异

              丙酸盐在乙醇超临界条件下所生成洁性反应物,在酸性环境中能与石墨中的氧化物杂质充分反应生成易溶于酸的可溶

              性盐,通过乙醇蒸汽的排放,从而带走副产物,进而制备高纯天然鳞片石墨......................256


    33 高密度高强度石墨的制备方法

              利用超细粉生产高密度高强度石墨,在减少知烧浸渍工序的情况下,就可以达到所需要求,工序的减少,减少了烟尘

              的排放,不仅节约了能源,更有利于环境保护。使用超细粉制造高密度高强度石墨不仅可以节省使用客户成本,在制

              造过程中可以减少一到二道工序,成本每吨比传统石墨可节约1000-2000元......................264


    34 内热式连续生产高纯天然石墨的方法及其装置

              将含碳为97%-99% 的天然石墨粉通过内热和外热之间的加热区,通过加热区产生的3000-3300的高温区时,使得

              石墨中所含有的灰分气化挥发,从而使含碳量为97%-99%的天然石墨粉提纯到99.9-99.99% 的高纯石墨可连续化生

              产、加热速度快,并保障石墨原始性质等特点.......270


    35 中南大学研制低品位隐晶质石墨选矿提纯方法

              克服现有隐石墨提纯中存在的对原矿固定碳含量要求高,处理成本高,环境污染大的问题,提供一种隐晶质石墨选矿

              提纯的方法,使大量固定碳含量对原矿固定碳含量要求低,可有效降低含铁杂质,处理量大,生产成本低,环保......275


    36 高纯煤沥青浸渍高纯石墨的方法

              采用原加稀释剂的高纯煤沥青作为浸渍剂不仅可提高高纯石墨制品的密度、降低孔隙率、渗透性,增加产品的机械强

              度及改善导电性能和导热性能,而且整个高纯石墨制备过程不引入杂质,降低杂质含量,保证高纯石墨制品纯度,解

              目前国内广泛使用的浸渍剂仅适用于一般石墨制备,但对于高纯石墨的制备,势必会带入杂质,不能满足高纯石墨制

              备的要求的问题............................................285


    37 等静压石墨及其制备方法

              利用了中间相炭微球的自粘性,不需要额外添加粘结剂,克服了因填料与粘结剂之间的体积收缩差异而导致的气孔率

              较高、结构均匀程度差、机械强度较低等缺陷,且省略了混捏、反复浸渍和焙烧等工序,并在原料中原加适应质量分

              数的炭黑,以减少原料细粉之间的摩擦力,从而减小孔隙率,提高体积密度和抗弯强度,并改善原料细粉的流动性和

              压制性,制得的石墨材料具有结构致密、均匀性好、机械强度高等优点........................291


    38 对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置

              工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000 0C 的高温,

              使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,从而实现提纯石墨的目的,还可以实现石墨的连续提纯。...........306


    39 长沙理工大学研制天然隐晶质石墨提纯

               提纯方法能够将固定碳含量在80%~85%的天然隐晶质石墨提纯到固定碳含量不小于99%,灰分含量不大于1%的石

               墨,降低了能量损耗,避免了环境污染,大大提升了隐晶质石墨的深加工水平,为后续的开发应用奠定了基础。将固

               定碳含量在80%~85%的天然隐晶质石墨提纯到固定碳含量不小于99%,灰分含量不大于1%的石墨  ...315


    40 高晶度石墨的提纯工艺

              能够将含碳量90% 的微晶石墨提纯到含碳量不小于99% ,水分含量不大于0.2% ,灰份含量不大于0.7% 的高纯度石

              墨,大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围,特别是可以使用,该产品生产彩电石墨乳产品............321


    41 微波提纯石墨的方法

              解决现有石墨提纯方法的工艺复杂、能耗大、耗时长、环境污染严重的缺陷的方法。利用微波先碱浸后酸浸或者利用

              微波先酸浸后碱。工艺操作简单、能耗小、耗时短、生产成本低而且固定碳含量可达99.9%-99.99%.326


    42 中国地质大学研制中碳鳞片石墨提纯至高纯石墨

              将碳含量为90%~94%的中碳鳞片石墨提纯至99.9%以上高纯石墨的制备方法,有效去除其中的硅酸盐和铁杂质,产

              品附加值大大提高,工艺简单、先进、易于操作,生产效率高,设备投资少,成本低廉,石墨产品纯度高,能够满足

              高纯石墨的要求..........................................335


    43 超声辅助HF清洗电池级别氟化石墨的纯化方法

              采用超声辅助HF洗涤法去除氟化石墨中的铁、铜、镍等微量金属离子,使其达到电池级别的要求。工艺简便,成本低

              廉,而且应用范围广,有利于工业化生产.....................................340


    44 能够完全浸透焙烧过的碳制品的高纯石墨多浸制品浸透方法

              不用添加任何稀释剂,就能将高纯石墨完全浸透的高纯石墨多浸制品浸透方法,制备的特种石墨的理化性能优越,满

              足各向同性的要求,工艺流程短、能耗低、生产成本低,系统产生的"三废"经处理后达标排放,达到国家环保要求.....345


    45 昆明冶金研究院研制特种石墨的制备

              解决现有微晶石墨提纯技术存在的弊端,特种石墨的理化性能优越,满足各向同性要求,系统产生的“三废”经处理

              后达标排放,达到国家环保要求.................................351


    46 微晶石墨提纯方法

              创新措施并配合中间控制未提纯石墨原料,几乎能除尽石墨中的全部杂质,最终可获得含固定碳>99% 的高碳石墨。

              闭路旋环工艺能回收绝大部分提纯物料,实现了节能减排,大大降低了提纯成本,保障了环保安全...........357


    47 生产高纯天然石墨的方法及其装置

              用惰性气体运载90%-98% 的天然石墨粉进入等离子发生器中,通过等离子发生器产生的3500-4000的高温区时,

              使得所有的灰分气化挥发,从而使90%-98%的天然石墨粉提纯为99.9% 以上的高纯石墨粉。与常规相比,具有环保、

             工艺简单、低能低耗、可连续化生产,并保障石墨原始晶态结构不改变等特点.....................363


    48 长沙理工大学研制天然隐晶质石墨提纯方法

              关键技术是采用了盐酸或硫酸,和可溶性氟盐作为提纯天然隐晶质石墨的纯化剂,可溶性氟盐可选用氟化纳、氟化氨

              或二氟氢氨等含氟的无机盐,这样可以降低对环境的污染程度。能够将固定碳含量在80~85%的隐晶质石墨提纯到固

              定碳含量不小于99%,灰分含量不大于1% 的高纯度石墨,提升隐晶质石墨的深加工水平................369


    49 大规格细颗粒各向同性等静压高纯石墨的生产工艺

              生产出的石墨产品规格较大,可达到¢900以上,提高了产品的强度、密度和弹性,提高了最终产品的机械性能理化

              指标,同时,产出的石墨产品具有各向同性性能良好,结构均匀细腻、体积密度高等特点。提高了产品的强度、密度

              和弹性,提高了最终产品的机械性能理化指标;体积密度高等特点.........................375


    50 大规格细颗粒各向同性等静压高纯石墨

              具有生产规格大,可实现¢900大规格石墨产品的生产;强度、密度及弹性性能好,新型的大规格细颗粒各向同性

              等静压石墨,克服传统石墨材料生产规格较小,不能实现大规格石墨产品生产,强度、密度及弹性性能差,机械性能

              理化指标不理想;石墨材料中气孔率较高,影响材料品质;成分结构粒径较粗糙,不均匀且体积密度较低等缺点.......87


    51 高纯度高细度石墨粉的制备方法

              石墨粉可用于涂料、塑料、橡胶、纤维、保温棉、电源和电池的制备。制备工艺简单,可大大减少研磨的次数;不易

              引入杂质;可制备粒径小于1微米的高纯度石墨粉。可广泛地应用于石墨的加工领域..................394


    52 高纯石油焦和高纯煤沥青制备

              由工业煤沥青制备所得的高纯煤沥青和工业石油焦提纯所得的高纯石油焦混捏、轧片制备高纯石墨的工艺,解决了传

              统的直接用工业煤沥青和工业石油焦混捏后料杂质不能满足制备高纯石墨的不足。有效脱除了工业煤沥青和工业石油

              焦中的杂质,提纯效果显著,杂质脱除率高....................................407


    53 山东大学研制低温反应制备高石墨化空心纳米碳球技术

              解决使碳材料的石墨化实现低能耗、高效率的问题。反应温度低、反应时间短、制得的空心纳米碳球尺寸均匀,石墨

              化程度高,纯度高,产率高.....................................414


    54 黑龙江科技学院研制利用化学液相法制备高纯石墨的方法

              工艺流程简单,水处理量大为减少,生产条件良好,氢氟酸能够进行有效的回收利用,无环境污染,石墨含碳量达到

              氢氟酸法的生产指标,与传统的高温提纯法及氧化焰烧法相比,设备要求及投入少,生产条件良好,无污染并且提纯

              效果好:制备的石墨纯度理论上可达99.93% 以上。设备要求及投入少,生产条件良好.................422


    55 石墨材料的纯化和石墨化方法

              解决的技术问题是提高石墨材料的质量,得到的石墨制品灰分含量小于0.00011%,减少电能消耗,可以避免

              使用电阻料加热产生和传递热量,减少电能消耗,具有工艺简单、石墨产品质量稳定、节能、低成本的优点.......428


    56 高纯度天然石墨的提纯方法

              此方法利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。工艺对

              含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991 %,灰粉 <1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺

              简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。工艺对含碳量>60%的石墨原

              料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨..........437


    57 提纯高纯石墨的方法

              能有效去除石墨中的杂质,使石墨的固定碳的含量达到99.99% ,达到高纯石墨要求的方法。产品的性能较好,其工

              艺简单、先进、易于操作,生产效率高、设备投资少、能耗低,对环境的影响比较小,成本低,石墨产品纯度高,能

              够满足高纯石墨的要求...........................................451


    58 高纯石墨的生产方法

              可以提高石墨的碳量到99.95% 以上,每生产1 吨高纯度石墨(纯度大于99.95% )需要水蒸汽约8 吨,相当于用煤1. 5

              吨,按1 吨煤500 元就是750 元,其成本大大低于用电的成本............................456


    59 用于生产纳米碳的高体积密度细颗粒石墨材料的制备

              具有纯度高、体积密度大、颗粒小、电阻率低、结构均匀细致,具有一定的机械强度等特点,在原有技术的基础上,

              根据使用需求,优化了工艺凯发电游城和关键技术,生产出了专用于制备纳米碳的高体积密度细颗粒石墨材料........469


    60 氟化石墨的制备方法

              氟化石墨氟含量可达59%,可作为理离子电池的正极材料和固体润滑材料,固相法制备的氟化石墨产品纯度大于99% ,

              利用价值大,工艺操作简单,安全性高,不需要外接氟气,六氟锰酸钾和五氟化锑在常温下性质稳定,因此安全性高...480


    61 北京矿冶研究总院以纯度较高的石墨制备高纯石墨

              碱熔一混酸综合提纯方法,经过碱熔融、混酸酸浸、高纯水洗剂、烘干工艺所获得高纯石墨碳含量达99.99% ,有效

              地除去其中的硅酸盐和铁杂质,利用价值大,工艺操作简单,安全性高,碱熔一酸浸两步提纯有力的保障了石墨中杂

              质的去除,可以促进鳞片石墨深加工技术的发展,.......492


    62 东北大学研制利用石油焦或无烟煤连续生产高纯散状人造石墨的设备与方法

              生产的高纯散状人造石墨平均固定碳含量在99.5% 以上,硫分含量低于0.05% ,平均电阻率小于11011 Q • m ,各

              项物性指标均达到石墨的要求...................................4 9 8


    63 微晶石墨产品的提纯与纯化制作新工艺

              工艺简单、采用浮选提纯和碱熔酸浸法两步生产微晶石墨产品的提纯与纯化制作新工艺,从而达到工艺简单,浮选效

              率高,酸选用盐酸,较之现有通常使用的硫酸和氢氟酸,腐蚀性更小,而且石墨固定碳含量达到98. 74% ........50 6


    4    由高碳石墨制取高纯石墨的方法

              高纯石墨中固定碳的含量大于99.99%;对环境不构成污染,工艺过程形成封闭,具有耐3000℃以下高温的特性,

              高温不变形,导电率高,耐摩擦,可用于大型工业炉或者真空炉中的各种加热元件,加热室、打I床、加热管、支架、

              石墨盘,一种冶炼过程简单、可靠易行、除杂率高、环境友好的全湿法冶炼方法....................53 3


    65 黑龙江大学研制石墨化纳米碳的制备方法

              解决了现有技术制备石墨化纳米碳的产率低、纯度低和形貌不可控的问题,石墨化纳米碳的产率为90. 7%~98 .4% ,

              纯度为93.8%~98.1 %,法简单、易操作,适合工业化生产.............................5 3 9


    66 高纯度石墨粉制备方法及其制备装置

              生产步骤中的物料都是通过动力机械、或设备之间的位差输送,操作者仅需打开或关闭阀或按钮即可完成物料运转,
              不仅生产效率高,而且操作者劳动强度低,更为重要的是由于全过程均为机械化作业,避免了人为操作造成的产品质

              量波动,熔融炉高温室采用耐腐蚀的不锈钢材料制作,杜绝了高温室内壁面腐蚀剥落物对物料的污染,从而使产品的

              纯度稳定在99.90% 以上,杂质含量很低.................................5 5 3


    67 锂离子二次电池负极使用的石墨粉的制备方法

              克服现有的天然球形石墨粉的制备方法工艺复杂且制得的产品质量不均匀、生产效率低的缺陷,将天然鳞片石墨在机

              械粉碎机内对石墨进行初级粉碎,再连接到多台整形分级机进行循环研磨整形及分级。工艺简单,分级控制精度高,

              石墨粉质量稳定,更彻底地清除其中的杂质,固定含碳量高,同时高生产效率,不会对生产环境造成污染........5 6 4


    68 利用蒸汽加热提纯天然石墨的方法

              克服了现有的石墨提纯方法工艺复杂、耗能大、使用的设备复杂,导致生产成本高的缺陷,研制蒸汽加热制备高纯石

              墨的方法。其生产成本低,流程短,设备简单,操作方便,且提纯后的石墨固定碳含量可以达到99. 99%-99. 995% .5 7 0


    69 高纯度石墨型材生产工艺及利用该工艺制备的扇形柱状石墨型材

              该工艺:陆烧及石墨化时间短,生产效率高,能耗低,其制备成的石墨型材纯度高、密度高、强度高、抗热震性好,易

              于精密加工,用途极广泛;如制成扇形柱状石墨,则易于拼接成大规格的圆柱形石墨,且可避免由于大规格型材的外表

              和芯部温差过大而产生裂纹,并延长产品使用寿命,可满足市场上对大尺寸、高规格圆柱形石墨型材的需求........5 7 5


    70 石墨粉的制备方法及设备

              解决的技术问题是提高石墨粉的纯度,降低成本。,产品一致性好,提高粉体材料的石墨化热处理效率,工艺简单,

              与现有技术相比,对原料微粉经真空输送装入石墨柑塌,减少处理过程中杂质的进入,热处理后产品纯度大大提高,

              石墨化均匀,产品一致性好,提高粉体材料的石墨化热处理效率,工艺简单、戚本低..................5 8 9


    71 高温法提纯天然石墨的制备工艺

              提纯天然石墨的技术方案是利用石墨本身的沸点高(3700'C)而其他杂质沸点低的原理,将天然石墨分阶段连续排杂。

              提纯的天然石墨其含碳量可达到99.99%至99.999%,而且生产工艺简单,成本低、质量稳定.......60 1


    72 可用于特别是核应用的高各向同性石墨

              美国格拉弗技术国际控股有限公司可用于特别是核应用的高各向同性石墨提纯技术工艺,其灰分含量小于300ppm和

              棚当量小于约2ppm ,无需石墨化后纯化步骤...................60 7


    73 天然石墨超高纯度提纯工艺

              与现有技术相比,工艺简单、设备简单、对原料要求不严格,适用于加工粒度在32 目至-8000 目纯度含碳量80-99%

              的各规格原料,纯度可达到99.999%以上,灰份小于lOPPM,微量元素小于lOPPM,可满足原子能工业、航天技术、

              电子、化学分析等高科技领域需要。解决技术问理是将产品纯度提高到99.999%以上,降低产品的加工成本.....618


    74 西安交通大学研制用电弧放电制备纳米多面体石墨球的方法

              采用在氮气和氢气的混合气氛下电弧放电制备纳米实心多面体石墨球,可生产克量级的纳米实心多面体石墨球,纯度

              大于30%。纳米实心多面体石墨球在产率和纯度上都得到了提高...........................63 2


    75 高纯度的高纯度石墨提纯工艺

              此方法能够将含碳量80%的微晶石墨提纯到含碳量不小于99%,水分含量不大于0.5%,灰份含量不大于1% 的高纯度

              石墨,大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围,特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品。提升了微晶石墨的

              技术含量和应用范围,特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品.........................6 3 8


    76 高纯石墨碳材的工艺方法及其设备

              以锻后石油焦为原料,采用高温连续提纯并石墨化、使石墨碳材固定碳含量高于99.30%、并且硫含量小于等于O. 1%

              的高纯石墨碳材连续生产工艺方法及其设备立式般烧电炉。解决的技术问题就在于提高现有石墨材料的质量........6 4 3


    77 适用于电火花加工用或可用于耐磨材料

              适用于电火花加工用或可用于耐磨材料的高密度、高强度、耐磨石墨材料生产工艺。耐磨性能好,使用寿命长特性.....6 6 0


    78 高纯细粉鳞片石墨粉加工工艺及系统

              此工艺利用喷嘴产生的超音速气流,使粉碎室的物料流态化,通过颗粒间的相互冲击、撞碰实现较好的粉碎效果,这

              样不仅使产品的粒度分布窄,而且整个工艺过程不会增加铁、铬等影响无汞碱锰电池性能的有害杂质。粉碎工艺简单,

              成本底、分级精度高,无铁、铬等影响.....................................6 6 8


    79 用超声电解法制备纳米石墨粉的方法

              无需任何包裹剂、粒度可控制的制备纳米石墨粉的方法具有低能耗、高效率、高纯度的特点,并且工艺简便,适合于

              工业规模的生产,是诸多工业领域的新型材料...................................6 7 5


    80 一种石墨制品提纯的方法

              能够有效的去除石墨制品中的杂质,能使石墨制品中的B 含量降至1ppm 以T ,从而满足使用要求。在对石墨纯度要

              求很高的半导体及晶体生长领域有很大的应用潜力。本方法具有工艺简单、生产成本低、生产周期短和产品纯度高等

              特点。能够有效的去除石墨制品中的杂质,能使石墨制品中的B含量降至1ppm以下,满足使用要求..........6 8 0


    81 一种天然石墨提纯方法

              天然石墨提纯方法工艺简单,能耗低,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,大大节约了生产

              成本,同时纯度更高.............................................6 8 6


    82 一种天然微晶石墨的提纯方法
              针对现有碱酸法提纯石墨技术存在的缺陷,在酸洗过程中,采用可溶性氟盐和硝酸与碱洗石墨一起反应,能够除去了
              一般采用盐酸、硫酸或者盐酸硝酸难以除去的杂质,使得提纯得到的石墨含碳量达到99.90% 以上。进一步,可溶性

              氟盐可选用氟化纳、氟化氢或二氟氢氢等含氟的无机盐,可以降低对环境的污染程度。制得含碳量在99.90%以

              上石墨。提纯方法环境污染小.6 9 2


    83 天然隐晶质石墨的提纯方法
              是对天然隐晶质石墨为原料进行提纯且对环境污染小和能耗小的方法。制得含碳量在99.90%以上的石墨。该提

              纯方法能量消耗小、环境污染小,而且提纯效率高.................................6 9 7


    84 氧化石墨的高效分离纯化方法
              将絮凝剂缓慢均匀加入搅拌的去离子水中溶解得到絮凝剂溶液,产品收率高、生产周期短、污染少、耗能低、操作简

              单且所得氧化石墨纯度高的氧化石墨高效分离方法.................................7 0 2


    85 除杂质SiO2和Al2O3高稳定性提纯石墨的方法

              提纯后的使SIO2 的残留量≤30MG/L,AL2O3的残留量≤0.3%,纯度>99.99%,能有效去除

              石墨中的杂质,使石墨的固定碳的含量达到99.99% ,达到高纯石墨要求的方法。产品的性能较好,其工艺简单、先

              进、易于操作,生产效率高、设备投资少、能耗低,对环境的影响比较小,石墨产品纯度高,满足高纯石墨的要求..70 7


    86 华南理工大学研制磷掺杂球状石墨的制备
              采用CVD法在球状石墨制备的同时掺杂磷原子,来制备磷掺杂球状石墨。采用较高温度下分解反应物,分解后原子多

              用来直接生成球状石墨,磷掺杂球状石墨的产率较高..............................71 2


    87 微纳米石墨球的制备方法

              制备的微纳米石墨球稳定性好,粒度分布在 100nm-1μm,97%的石墨颗粒呈现完美的球状,无污染,不需

              要使用催化剂,适合于工业化生产和应用.....................................71 9


    88 太原理工大学研制脱油沥青制备微米石墨球的方法
              利用廉价的脱油沥青作碳源,采用CVD和真空热处理相结合的技术,制备出形态均二的碳微球,主要用作功能材料...72 4

    89 高纯度的微晶石墨提纯方法

              提纯方法能够将含碳量80% 的微晶石墨提纯到含碳量不小于99% ,水分含量不大于0.5% ,灰份含量不大于1% 的高

              纯度石墨,大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围,特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品...........73 0


    90 天然鳞片高纯石墨的提纯方法

              采用天然鳞片石墨的液相络合提纯方法,经洗涤、脱水、烘干工艺所获得的产品纯度达99.9%以上,微量元素的含量

              也较低,产品的'性能较好,工艺简单、先进、易于操作,成本较低,该纯化方法适用于各种规格型号的产品特别是粒

              径小于200um以下微细产品的提纯.....................................7 3 5


    91 提纯土状石墨的方法

              工艺简单,由变压整流供电装置向艾奇迹石墨化电炉供电,利用炉内电阻产生的焦耳热提高炉内温度,根据产品不同

              纯度要求将炉内温度提高到1600-3000.C,这时土状石墨中的杂质由于高温气化商挥发出去,达到提纯石墨良好效果..7 4 5

    购买理由

    高密度高强度石墨国内外研发现状

        美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


       日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


      揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


    与发达国家相比还有很大差距

          然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


          我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



    高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

           中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


           据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


    加强技术研发,提高产品质量

           高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


           对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


            近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






        


        

    内容介绍

                            石墨提纯 现有工艺存在缺陷


         随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


           1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


           2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


           3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


           4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


           5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


          (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

         据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


           与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

           1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


           2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

       

           3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


          资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


           三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

           天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


          据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


           天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

           1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


           2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


           3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


           4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


           5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


           6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


           技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

           成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


         【资料描述】

         资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





               纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

          

       【石墨高温提纯技术背景

          石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


          现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

             

         【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

        据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


       【新技术优点

          在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


           1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


          2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
     

          3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


          4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


          5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


           【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


        提纯步骤为:

        步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
            

        步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


        步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


        步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


        步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


        步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


          步骤七、
    步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

             ...............略      详细步骤请见本资料专集


           步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

          

         【资料描述

        资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

      欲要了解高纯石墨最新生产方法?            请立即购买本专集
    国际新技术资料网

    北京恒志信科​​​​技发展有限公​司


          我们的优势    

          国际新技术资料网拥有一支工作态度认真、业务基础扎实、团结协作意识强、专业技术水平过硬的员工队伍。我们以质量、信誉、完善的售后服务为准则,以优质的服务、雄厚的技术力量、先进的情报手段服务于广大客户。公司和自2000年成立以来,与有关科研单位、报社、信息中心共同合作为近万家企业单位、科研院校提供了有效的专题资料服务,得到了广大的企业家、科研工作者的好评

         

         国际新技术资料网由北京恒志信科技发展有限责任公司组建,是专门致力于企业经济信息、科技信息开发、加工整理、市场调查和信息传播的专业化网站,网站发展宗旨是:致力于我国信息产业的建设,及时向企业、科研部门提供最新的国际最领先技术的科技信息情报,有效服务于企业新产品开发、可行性论证和推广。


          们的业

           网站主要提供包括美国、日本、韩国、欧洲各国的专利技术资料、世界排名企业最新技术情报资料收集整理、数据加工、资料翻译,接受企业、科研院所委托专题情报服务。网站主要栏目包括世界科技发展热点的各类先进的新材料石油助剂、化工助剂、建筑涂料,粘合剂 肥料凯发电游城,金刚石砂轮,金刚石锯片,磁材,金属表面处理,水处理及水处理剂等新技术工艺凯发电游城

    发展无止境,创新无止境。国际新技术资料网以不断追求创新和技术进步为动力,以完善质量保证和良好服务为根本,以诚实、信誉为宗旨,竭诚与各界朋友、新老客户诚信合作,共创辉煌!